Черная металлургия мира таблица

Металлургия является одной из базовых отраслей промышленности и обеспечивает человечество конструкционными материалами, черными и цветными металлами. Долгое время эта отрасль развивалась очень активно, но с 70-х годов ХХ века наметилось некоторое замедление темпов ее роста. Связано это в первую очередь со снижением металлоемкости производств. Сегодня просматриваются следующие тенденции в развитии металлургии:

  1. Изменение пропорций между развитыми и развивающимися странами в пользу последних;
  2. Ослабление прежней топливно-сырьевой ориентации и усиление ориентации на транспортные пути;
  3. Усиление ориентации на потребителя;
  4. Переход от крупных предприятий (комбинатов) к средним и мелким.

Металлургия включает в себя все процессы — от добычи руды до выпуска проката. В ее состав входят две отрасли: черная и цветная металлургия.

Черная металлургия мира

Черная металлургия включает добычу и подготовку (обогащение и пр.) сырья, производство чугуна, стали, проката и ферросплавов.

В зависимости от полноты завершенности основного цикла (выплавка чугуна, стали и проката) в составе черной металлургии выделяют металлургические комбинаты (включающие в себя все три передела), предприятия передельной (без выплавки чугуна) и малой (цеховой) металлургии. Особо выделяют предприятия с электротермическим производством стали и ферросплавов.

Исходным сырьем для черной металлургии служат железная, марганцевая и хромовая руды. Кроме того, металлургия расходует большое количество топлива (в основном коксующегося угля). Дополнительную и весьма крупную по размерам сырьевую базу черной металлургии составляют ресурсы металлического лома (амортизационный лом, отходы металлургического производства и пр.). С переработкой металлического лома связано превышение выплавки стали над чугуном, из лома выгоднее (дешевле) сразу выплавлять сталь, минуя доменное (чугунолитейное) производство.

В международном товарообороте могут участвовать металлы на разных стадиях обработки от железной руды до проката.

Железная руда. До второй мировой войны почти всю добычу железной руды в зарубежном мире обеспечивали такие страны, как США, Франция, Швеция Великобритания, Германия. Однако после войны из-за оскудения месторождений и ухудшения качества руды добыча в этих странах стала сокращаться. Одновременно стала увеличиваться добыча в СССР, Канаде, Австралии, ЮАР, во многих развивающихся странах.

В настоящее время в мире ежегодно добывается более 1 млрд т железной руды. Места среди регионов по добыче железной руды распределяются следующим образом: зарубежная Азия (310 млн т.), Латинская Америка (235), СНГ (180), Австралия и Океания (170); Северная Америка (95); Африка (50), зарубежная Европа (20).

Железная руда добывается более чем в 40 странах мира. Более половины мировой добычи приходится на три страны — Китай (225 млн т в год (23%)), Бразилию (195 (17%)) и Австралию (170 (13%)). Добыча железной руды в этих странах быстро растет. В большом количестве железную руду добывают также Россия (87 млн т в год), Украина (75), Индия (75), США (65), Канада (35), ЮАР (35), Венесуэла (20), Швеция (20), Мавритания (15).

Однако, не все эти страны экспортируют руду. Крупнейшие ее экспортеры — Австралия (165 млн т в год) и Бразилия (155), обеспечивают около 60% мирового экспорта. Кроме того, крупными экспортерами железной руды являются Индия (37), ЮАР (24), Канада (22), Украина (18), Швеция (14), Мавритания (10), Россия (7), Венесуэла (7).
В целом на экспорт ежегодно поступает около 500 млн тонн (почти 50%).

Многие страны мира, в том числе добывающие железную руду — США, Великобритания, Италия, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшие импортеры — Япония (125 млн т в год), Китай (110), Европейские страны (в первую очередь Германия), Республика Корея, США. Это связано с тем, что несмотря на определенные структурные изменения, происшедшие в. отрасли, основным типом предприятий черной металлургии большинства развитых стран остаются комбинаты полного цикла. Черная металлургия полного цикла отличается высокой материалоемкостью производства, т. е. высоким расходом используемых материалов по отношению к весу готовой продукции. Особенно велик расход железной руды, несколько меньше — коксующегося угля. На выплавку 1 т чугуна расходуется не менее 1,5—2 т железной руды (чем богаче руда железом, тем меньше ее расход), от 1—1,2 т коксующегося угля, а всего 4-5 т сырья и топлива. В связи с этим идеальными местами для развития черной металлургии всегда считались страны и районы, богатые и железной, и марганцевой рудами и топливом. Например, Индия, Китай, Казахстан, Австралия, Донецко-Приднепровский район Украины отличаются сочетанием ресурсов железных и марганцевых руд, коксующегося угля. Но столь благоприятное для черной металлургии сочетание природных ресурсов встречается не часто, поэтому многие металлургические районы и центры возникли или вблизи разработок железной руды (например, в Лотарингии во Франции, на месторождениях Великих озер в США, в Альпах Италии, в Швеции, Бразилии), или в местах добычи каменного угля (например, район Рура в ФРГ, Пенсильвании в США, Донбасса на Украине, Кузбасса в России и др.).

Помимо старых, традиционных районов черной металлургии, возникших в отдельных странах мира либо на сочетании железной руды и каменного угля, либо отдельно на угле, железной руде или заменяющем их металлоломе, отрасль особенно в последние годы весьма активно развивалась в приморских районах. Такой вариант размещения черной металлургии обеспечивает возможность подвоза сырья и топлива и вывоза готовой продукции морским путем. При этом во многих случаях импорт железной руды (или лома) и каменного угля более выгоден, чем эксплуатация местных баз и месторождений. Например, в Японии практически все заводы расположены по побережью, что очень удобно для получения железной руды и каменного угля по морю (железную руду Японии поставляют Австралия, Индия, Бразилия, а уголь — Австралия и Китай). Крупные металлургические комбинаты созданы в портовых городах Италии (Неаполь, Генуя, Таранто), Франции (Марсель, Дюнкерк), США (Балтимор, Филадельфия), Китая (Ухань), ФРГ, Великобритании, Бельгии, Нидерландов и других стран. Во всех этих случаях, как и в Японии, размещение металлургии определяется ориентацией на импортные железную руду и каменный уголь (для европейских стран железная руда поступает из Африки и Латинской Америки, уголь — из США; для США железная руда идет из Бразилии, Венесуэлы и Канады).

Основные железорудные мосты:

  • Австралия – Восточная Азия;
  • Австралия – Западная Европа;
  • Бразилия – Восточная Азия;
  • Бразилия – Западная Европа;
  • Бразилия – США;
  • ЮАР – Восточная Азия;
  • ЮАР – Запападная Европа;
  • Индия – Восточная Азия;
  • Индия – Западная Европа;
  • Венесуэла – США;
  • Канада – США;
  • Канада – Западная Европа;
  • Украина – зарубежная Европа;
  • Россия – зарубежная Европа.

Выплавка чугуна – самый материалоемкий процесс в черной металлургии. Из чугуна получают около половины всей стали в мире. Сложные экономические и экологические проблемы доменного производства замедляют рост выплавки чугуна в мире (объем его производства в последнее десятилетие не растет). Произошли изменения в географии доменного производства: суммарная доля Западной Европы и Северной Америки за период с 1950 по 2000 гг. в выплавке чугуна уменьшилась с 75% до 30%, а Восточной Европы и Азии возросла с 20 до 60%. Менялось и лидерство стран: в 1950-1960 гг. – США; в 1970 – 1990 – СССР, а после 1991 г. абсолютным лидером стала КНР. Особенно сильно уменьшилось производство чугуна в России и на Украине.

Сталь. Основной полупродукт для получения проката, от качества которого зависят все изделия разных отраслей машиностроения и строительства. Исходным сырьем для производства стали является чугун. Однако по мере накопления ресурсов вторичного сырья во все большем числе стран мира первичные стадии металлургии (доменное производство) были заменены использованием собственного или импортируемого металлолома.

В США почти половина стали производится не из чугуна, а из лома (в основном на новых заводах, расположенных на территории Запада и Юга). Примерно такое же положение в других развитых странах, новых индустриальных странах (особенно азиатских) и в России.

Достижения НТР почти полностью вытеснили старые методы получения стали (например, мартеновский). Современные технологии: кислородно-конвертерный способ и электросталеплавильный являются определяющими. Они позволили сократить время выплавки, а также получать сталь на небольших агрегатах, эффективнее использовать ресурсы. Новой революционной технологией стал метод получения стали из металлизированных окатышей, получаемых из руды. Этот процесс прямого восстановления железа заменяет выплавку чугуна. Все это позволило перейти к специализированным предприятиям, которые более свободны в своем размещении. Это обусловило новую тенденцию в размещении черной металлургии – ориентацию на потребителя.

Читайте также:  Система отопления лада приора

Мировое производство стали, особенно высококачественной, продолжает увеличиваться. Но с середины 70-х годов ХХ века темпы роста несколько замедлились. На 2000 год оно достигло 850 млн. т, т.е. в 1,5 раза больше, чем чугуна.
Места среди регионов по ее производству распределяются иначе, чем добыча железной руды: зарубежная Азия (360 млн т в год)- 42,4%, зарубежная Европа (195) – 22,9%, Северная Америка (120) – 14,1%, СНГ (100) – 11,8%, Латинская Америка (55) – 6,5%, Африка (12) – 1,4%, Австралия и Океания (8)- 0,9%
Среди стран лидируют: Китай (145 млн т в год), Япония (105), США (100), Россия (58), ФРГ (46), Республика Корея (43), Украина (30), Бразилия (28), Индия (27), Италия (27).

В мировой выплавке стали постоянно увеличивается удельный вес развивающихся стран (выплавляют около 40% стали), прежде всего, новых индустриальных (Республика Корея, Бразилия, Индия, Мексика, Аргентина и др.). Однако, самые качественные виды стали выплавляются в развитых странах, в том числе и России.

Прокат – конечный, самый ценный, продукт всего цикла черной металлургии. Его стоимость в 2-5 раз больше стоимости стали, из которой он изготовлен. Изделия из проката очень разнообразны (до 20-30 тысяч видов и наименований). Прокат – главный товар внешней торговли продукцией черной металлургии. На его производстве специализируются не только предприятия, но и целые страны. Наилучшие сорта проката выпускаются в США, Японии и Западной Европе).

Главные экспортеры стали и проката – Япония, Германия, Франция, Бельгия, Р.Корея, Италия, США, Россия, Великобритания, Украина.

Главные импортеры – США, Германия, Китай, Франция, Италия, Бельгия, Канада, о.Тайвань, Великобритания, Испания, Р.Корея.

Цветная металлургия

Цветная металлургия включает в себя производство цветных, благородных, редких металлов и их сплавов. Цветная металлургия по объемам производства примерно в 20 раз меньше черной, но обладает большим ассортиментом выпускаемой продукции. Цветная металлургия, как и черная, в последнее время более высокими темпами растет в развивающихся странах.

Цветную металлургию отличают некоторые особенности, сказывающиеся на размещении.

  1. Высокая материалоемкость производства, делающая невыгодным отрыв переработки от мест добычи исходного сырья. Процентное содержание большинства цветных металлов в рудах невелико (обычно от долей процента до нескольких процентов), что предопределяет «привязку» рудообогатительных предприятий к местам добычи сырья.
  2. Высокая энергоемкость производства, делающая эффективным развитие отрасли у источников дешевого топлива и электроэнергии. Поскольку производство (выплавка) металлов из обогащенного сырья требует больших затрат энергии, стадии обогащения и металлургических переделов в цветной металлургии зачастую оказываются территориально разобщенными.
  3. Комплексный характер используемого сырья. Многие руды цветных металлов по своей природе полиметаллические, т. е. содержат несколько металлов. С целью их полного извлечения (использования) в цветной металлургии эффективным является производственное комбинирование.
  4. Широкое использование в производстве ресурсов вторичного сырья (в развитых странах из лома выплавляют 25—30% меди и алюминия, до 40-50% свинца). Размещение отраслей цветной металлургии по этой причине во многих случаях ориентировано на ресурсы вторичного сырья (металлолома).

По объему производства выделяется выплавка алюминия (более 45% годовой выплавки цветных металлов мира), меди (25%), цинка (16%) и свинца (11%). Значительным является производство никеля, олова, магния, кобальта, вольфрама, молибдена.

Ведущей отраслью цветной металлургии (по объему производства и использованию изделий) в современном мировом хозяйстве является алюминиевая промышленность. Среди других отраслей цветной металлургии эта отрасль отличается наибольшей сложностью производства. Первая стадия производства алюминия — добыча сырья (бокситы, нефелины, алуниты) — ориентируется на богатые месторождения. Вторая стадия — производство окиси алюминия (глинозема), — будучи материалоемкой и теплоемкой, тяготеет, как правило, к источникам сырья и топлива. И, наконец, третья стадия — электролиз окиси алюминия — ориентируется на источники дешевой электроэнергии (крупные ГЭС и ТЭС).

Основным сырьем для выработки глинозема являются бокситы, мировая добыча которых составляет примерно 150 млн т в год. Подавляющая часть добычи и экспорта бокситов и других алюминиевых руд приходится на Австралию (почти треть мировой добычи), Гвинею, Бразилию, Ямайку, Китай, Индию, Россию, Суринам, Грецию, Венесуэлу, Казахстан.

Большая часть сырья (примерно 2/3) перерабатывается в глинозем на месте — в Австралии, Бразилии, России, Казахстане и др. Часть сырья (примерно 1/3) экспортируется в страны, где для производства окиси алюминия присутствует главный фактор — наличие минерального топлива (местного или поставляемого со стороны), — США, Канада, Украина, Ирландия, Сардиния (Италия) и др.

Производство металлического алюминия получило преимущественное развитие в странах, располагающих крупными источниками дешевой энергии — большими гидроресурсами и мощными ГЭС (США, Россия, Канада, Бразилия, Норвегия и др.), богатых природным газом (Ирак, Бахрейн, ОАЭ, Нидерланды, Великобритания и др.) или каменным углем (Австралия, Индия, Китай и др.). В некоторых старых, традиционных центрах выплавки алюминия (Франция, Австрия, Венгрия и др.), где энергия дорогая, его производство сильно сократилось и постепенно сходит на нет.

Крупнейшие производители алюминия в мире. Крупнейшими экспортерами алюминия являются Россия, Венесуэла, Бразилия, Норвегия, Канада, Австралия.

Таким образом, алюминиевая промышленность являет собой яркий пример отрасли, с сильным территориальным разрывом между районами добычи сырья, производства и потребления.

Медная промышленность в своем размещении в основном ориентируется на ресурсы меди (природное и вторичное сырье). Невысокое содержание металла в медных концентратах (от 8 до 35%), относительно небольшая энергоемкость их переработки (в сравнении с выплавкой алюминия) делают выгодным размещение производства (выплавки) меди в местах добычи и обогащения медных руд. Поэтому места добычи и выплавки меди оказываются часто территориально совмещенными. Главные районы добычи меди находятся в Северной и Латинской Америке (Чили, США, Канада, Перу, Мексика), Африке (Замбия, Заир), СНГ (Россия, Казахстан), Азии (Япония, Индонезия, Филиппины), Австралии и Океании (Австралия, Папуа — Новая Гвинея).

Главные медедобывающие страны выделяются и по выплавке меди, ведущее место принадлежит США, Чили, Японии, КНР. В число лидеров входят также Германия, Канада и Россия. Часть добываемой руды в виде концентратов и черновой меди вывозится в другие страны (из Папуа и Филиппин в Японию, из стран Латинской Америки в США, из стран Африки в Европу, из России и Казахстана в Европу и Китай). Почти 1/5 мировой выплавки меди базируется на ресурсах металлолома. Медеплавильная промышленность Великобритании, Франции, ФРГ, Бельгии и других стран выпускает только вторичный металл.

Цинковая и свинцовая промышленность обычно имеет общую сырьевую базу — полиметаллические руды. Страны, располагающие наиболее крупными месторождениями полиметаллов (США, Канада, Мексика, Перу в Северной и Латинской Америке, Ирландия и ФРГ в Европе, Россия и Казахстан в СНГ, Китай, Япония, Австралия), выделяются и по их добыче. По размерам выплавки свинца и цинка ведущие позиции в мире занимают Китай, США, Канада, Япония, Франция, ФРГ, Чили, Италия. Россия в мировом производстве цинка и свинца не входит в десятку ведущих стран.

Для современной географии отрасли характерна территориальная разобщенность мест добычи и обогащения свинцовых и цинковых руд и металлургических их переделов. Например, Ирландия, добывающая цинковые и свинцовые руды, мощностей по их выплавке не имеет, в то время как в Японии, ФРГ, Франции размеры выплавки металла значительно превосходят размеры добычи цинка и свинца этих стран. Наряду с влиянием других факторов, это объясняется возможностью использования дальнепривозного сырья, так как транспортабельность цинковых и свинцовых концентратов в силу высокого содержания в них металла (от 30 до 70%) исключительно велика.
Размещение оловянной промышленности. Большую часть (около 2/3) добычи и выплавки олова дают страны Юго-Восточной Азии и прежде всего Малайзия, а также Индонезия и Таиланд. Крупные размеры добычи и выплавки олова имеют также Бразилия, Австралия, Боливия, Россия, Китай.

Читайте также:  Отопление в частном доме газ или электричество

В мировом производстве цинка, свинца и олова так же, как и в медной промышленности, велика доля вторичного сырья (металлолома). Особенно это характерно для цветной металлургии развитых стран, где вторичное сырье обеспечивает 50% выплавки свинца, 25% цинка и олова.

Крупнейшими в мире производителями золота являются ЮАР (450 т), США (350), Австралия (300 т), Канада (170 т), Китай (160 т), Россия (130 т).

23. Металлургия мира: цветная и черная

Металлургическая промышленность – это отрасль тяжелой промышленности, которая производит разнообразные металлы. Она состоит из двух отраслей: черной и цветной металлургии.

Черная металлургия – это одна из основных отраслей промышленности. К ней относятся предприятия по обогащению и добыче нерудного и рудного сырья, производству чугуна, проката, стали, ферросплавов и изделий дальнейшего передела.

Черная металлургия – это отрасль промышленности, которая является основой развития машиностроения и строительства, необходимым условием технического оснащения иных отраслей хозяйства.

В ХХ в. черная металлургия была развита в небольшом числе стран.

Размещение черной металлургии изменяется со временем.

НТР оказала влияние на развитие черной металлургии, а в последние годы произошли существенные сдвиги в технологии производства черных металлов: используются новейшие методы плавки, качество чугуна и стали повышается, производственные потери сокращаются и др.

Исходным сырьем для получения черных металлов являются железная руда, марганец, коксующиеся угли, руды легирующих металлов. Технологический процесс производства черных металлов включает следующие этапы: добычу рудного сырья, обогащение руды, плавку, изготовление проката и ферросплавов. Большинство предприятий черной металлургии – это комбинаты.

На размещение предприятий черной металлургии оказывают влияние природно—ресурс—ные, экологический, транспортный и иные факторы.

Подавляющее большинство производства черных металлов в мировом хозяйстве сосредоточено в развитых странах, таких как Китай, Япония, США, Россия и др.

Цветная металлургия также является старейшей отраслью в мировой промышленности, но по размерам производства уступает черной металлургии приблизительно в 20 раз.

Цветная металлургия по стадиям своего технологического процесса объединяет добычу и обогащение сырья, а также выплавку цветных металлов и сплавов. Цветная металлургия делится на металлургию тяжелых и легких цветных металлов. Ускоренно развивается металлургия цветных металлов, в связи с этим усилилась экономическая ориентация в размещении отрасли. Руды легких цветных металлов по содержанию металла богаче, чем тяжелые. Под воздействием многих природных и экономических факторов складывается размещение предприятий цветной металлургии. В настоящее время цветная металлургия производит свыше 70 различных металлов. Цветная металлургия экономически развитых стран характеризуется большой и быстро растущей долей вторичного сырья при производстве металлов, низкой степенью обеспеченности сырьем, полной структурой отрасли. В структуре производственного цикла преобладают средние и верхние стадии производства.

Н. В. Мазеин ,
аспирант кафедры социально-экономической географии зарубежных стран Московского государственного университета имени М.В. Ломоносова, член Комитета по региональным исследованиям Всемирной ассоциации стали

Черная металлургия — важнейший поставщик конструкционных материалов для мировой экономики с начала ХХ в. Выплавка стали ведется в более чем 100 странах мира (в 2007 г. 104 страны мира показали выплавку стали в своей статистике), а изготовление стального проката — в 120—130 странах. Из ряда производителей стали выпадают лишь немногие страны: микрогосударства Океании и Карибского бассейна и наиболее экономически отсталые страны Тропической Африки.

Сталь. Мировой выпуск стали 1 превысил рубеж в 1 млрд т в 2004 г. и в 2007 г. достиг 1346 млн т (табл. 1). Уровень концентрации черной металлургии по странам постепенно увеличивается после продолжительной вековой тенденции к снижению. На первую десятку государств в 2007 г. пришлось 77,5% выплавки стали в мире (74% — в 1990 г.; 82 — в 1970 г.; 90% — в 1950 г.).

Азия — лидер отрасли: суммарно в азиатских странах (без СНГ) выплавлено почти 800 млн т стали, что составляет 59% мирового выпуска 2 . В Восточной Азии сосредоточено свыше половины мирового производства стали, а в одном Китае — 36%. Китай выплавляет в год стали больше, чем Северная Америка, Европа и Япония, вместе взятые. Япония занимает второе место по производ-ству стали в мире (9%). Практически весь остальной выпуск стали в Восточной Азии приходится на Южную Корею и остров Тайвань.

Другие регионы Азии играют существенно меньшую роль в мировой черной металлургии, но их значение постоянно возрастает, а доля в мировой выплавке стали составляет 8,5% (в Южной Азии — 4, Юго-Западной Азии — 3, Юго-Восточной Азии — 1,4%). В Южной Азии 98% производства стали осуществляется в Индии. Ведущие сталепроизводящие страны Юго-Восточной Азии — Малайзия, Таиланд, Индонезия и Вьетнам. В Юго-Западной Азии 96% выплавки стали сосредоточено в трех странах — Турции, Иране и Саудовской Аравии.

На Европу и СНГ приходится 25% мирового производства стали, в том числе на Западную Европу — 13, Центрально-Восточную Европу — 3, СНГ — 9%. Ведущие страны — производители стали в Западной Европе с годовым выпуском более 5 млн т концентрируют 93% ее выпуска в регионе (Германия, Италия, Франция, Испания, Велико-британия, Бельгия, Австрия, Нидерланды, Швеция). В т. наз. Центрально-Восточной Европе на четыре крупнейшие страны-производителя приходится 78% выплавки стали (Польша, Чехия, Румыния и Словакия). В СНГ на Россию приходится 58% выплавки стали, Украину — 34,5, Казахстан — 4%.

США и Канада сосредоточивают 8,5% мирового выпуска стали, из них 7,5% приходится на США (98 млн т). Латинская Америка производит 5% стали в мире. На крупнейшие страны с выпуском более 5 млн т в год приходится 92% выплавляемой в регионе стали (Бразилия, Мексика, Аргентина и Венесуэла).

Доля Африки в мировом производстве стали составляет менее 1,5%; половина приходится на Северную Африку, половина — на Африку южнее Сахары. В Северной Африке 66% выплавки стали сосредоточено в Египте. В ЮАР сконцентрирована подавляющая часть производства стали в Африке южнее Сахары (93% регионального выпуска).

Австралия и Новая Зеландия производят менее 1% стали в мире.

Север Франции, район Па-де-Кале, департамент Нор. Металлургический комбинат в Дюнкерке. Ныне принадлежит компании «Арселор Миттал». Сталепрокатный завод, на заднем плане слева — домны.

Комбинирование производства. Рост черной металлургии в Китае повысил долю комбинатов полного цикла в мировой выплавке стали до 70%. Комбинаты полного цикла, позволяющие обслуживать крупные национальные и региональные рынки и достигать эффекта экономии на масштабе, продолжают доминировать в традиционных металлургических районах развитых стран, несмотря на значительное истощение местных сырьевых ресурсов. Это относится к большинству крупных производителей стали в Западной и Центрально-Восточной Европе, Японии, району Великих озер в США и Канаде. Комбинаты с доменным циклом также играют ведущую роль в выплавке стали в СНГ, Бразилии, Китае, Южной Корее, Австралии. В Китае на них приходится 91% производства стали (что составляет половину мировой выплавки стали из доменного чугуна). В Индии, Аргентине, ЮАР комбинаты полного цикла дают немногим менее половины общего выпуска стали, но это крупнейшие предприятия.

Северо-Восток США. Штат Пенсильвания. Юг Питтсбургской агломерации, 20 км к Ю от центра Питтсбурга. «Мон Вэлли Уоркс» — комплекс металлургических производств компании «Ю-Эс Стил» в Клэртоне, расположившийся на западном берегу реки Мононгахела (в местном обиходе — Мон; один из истоков реки Огайо). Здесь крупнейшее в США производство металлургического кокса. Работает с начала ХХ в. В 2008 г. сообщалось о закрытии сталеплавильного производства.

Восток Южной Кореи. Провинция Кёнсан-Пукто. Город Пхохан на берегу залива Йонъильман. Крупнейший металлургический комбинат компании «ПОСКО» находится в Пхохане. Еще недавно эта компания занимала 1-е место в мире по суммарной выплавке стали, однако в результате консолидации активов, проводимой конкурентами, прежде всего «Арселор Миттал», «ПОСКО» была оттеснена на 4-ю позицию.

Около 97% выплавки стали из чугуна производится кислородно-конверторным способом. Мартеновские печи продолжают действовать только на Украине, в России, Индии, Узбекистане и Латвии (причем на Украину приходится 59% выплавки всей мартеновской стали в мире) (табл. 2).

Читайте также:  Магазин плитки на магистральной

Чугун. В Восточной Азии сконцентрировано 63% мирового выпуска чугуна, в том числе в Китае — 50, Японии — 9, Южной Корее — 3 и на острове Тайвань — 1%. Доля других регионов Азии составляет 4%, это в основном Индия (3%). В Юго-Восточной Азии доменного чугуна почти не выплавляют, а в Юго-Западной Азии доменное производство есть только в Турции и Иране (табл. 3).

В Европе и СНГ выплавляется 22% мирового чугуна, в том числе в Западной Европе — 10 (гл. обр. в Германии, Франции, Италии и Велико­британии), в СНГ— 9,5, в Центрально-Восточной Европе — 2,5. На Россию приходится 5% мировой выплавки чугуна, на Украину — 3,8%.

Доля США и Канады в мировой выплавке чугуна составляет менее 5%, в т.ч. США — 3,8% (36 млн т). На Латинскую Америку также приходится ок. 5% мирового производства чугуна (Бразилия, Мексика, Аргентина и Чили).

Вклад Африки в мировой выпуск чугуна — менее 1% (ЮАР, Алжир, Египет), не больше дают и Австралия с Новой Зеландией.

Электросталь. На электросталеплавильные заводы приходится 31% мирового выпуска стали — 416 млн т, из которых около 350 млн т выплавлено из лома черных металлов.

Крупнейший в мире район производства стали из лома сложился на юге США (в целом, США в электропечах выплавляют 59% стали). На базе местных ресурсов металлолома развивается черная металлургия многих малых европейских государств, в значительной степени — Италии и Испании. Производство стали из лома составляет основу черной металлургии некоторых стран Центральной и Южной Америки (Куба, Сальвадор, Гватемала, Эквадор, Уругвай), Юго-Западной Азии и Северной Африки (Турция, Сирия, Иордания, Израиль, Тунис, Марокко, Судан) и Юго-Восточной Азии (Таиланд, Филиппины, Сингапур). Черная металлургия стран Африки южнее Сахары, кроме ЮАР и Зимбабве, также базируется на выплавке стали из лома. В Восточной Азии доля стали, получаемой из лома, составляет только 16% (110 млн т), однако это соответствует почти трети мировой выплавки электростали.

Прямое восстановление железа. Развитие технологий прямого (минуя стадию выплавки чугуна) восстановления железа из руды позволило получать металлизированные окатыши и горячепрессованные железные брикеты — заменители стального лома для плавки в электропечах. Восстановителем металла служит природный газ или энергетический уголь. Около 15% мировой выплавки стали в электропечах в настоящее время базируется на продуктах прямого восстановления железа, производство которых, как правило, осуществляется в рамках технологической цепочки сталеплавильных предприятий.

Производство продуктов прямого восстановления железа сосредоточено в трех основных регионах (табл. 4): Латинской Америке (29% мирового выпуска), Южной Азии (28), Юго-Западной Азии и Северной Африке (26%). В Латинской Америке 98% их выпуска осуществляется в четырех странах с использованием местных ресурсов природного газа (Венесуэла, Мексика, Тринидад и Тобаго, Аргентина).

Все производство в Юго-Западной Азии и Северной Африке также базируется на восстановлении железа природным газом и сосредоточено в пяти странах (Иран, Саудовская Аравия, Катар, Египет, Ливия). На Индию приходится 28% мирового выпуска продуктов прямого восстановления железа (19 млн т), бо´льшая часть которых получается в результате восстановления металла из руды некоксующимися марками угля.

На базе местных ресурсов природного газа технология прямого восстановления железа развивается в Юго-Восточной Азии (Малайзия и Индонезия) и в России — по 5% мирового производства. На основе восстановления углем металлизированные окатыши производятся в ЮАР (2,5% мирового выпуска).

Юг Франции, район Прованс–Альпы–Лазурный берег, департамент Буш-дю-Рон, западнее Марселя. Индустриальный комплекс Фос-сюр-Мер на берегу оз. Бер (более 4 тыс. занятых), принадлежащий «Арселор Миттал». Близость домн, оказывается, не всегда является непреодолимым препятствием рекреации.

Среднедушевая выплавка стали. Принято считать, что в настоящее время показатель выплавки стали на душу населения перестал быть индикатором экономического развития. Однако ведущие развитые страны до настоящего времени занимают верхние строчки рейтинговой таблицы по этому показателю (табл. 5). Стальное герцог­ство Люксембург по-прежнему с большим отрывом лидирует по душевой выплавке стали в мире, хотя уже давно истощены местные ресурсы железных руд и углей и погашены последние домны. Наряду с традиционными производителями стали в Европе — Россией, Украиной и Японией, в лидерах находятся Южная Корея и остров Тайвань, с их мощным многоотраслевым машиностроением, и некоторые развивающиеся страны, где черная металлургия стала одной из основ диверсификации сырьевой экономики (Катар) или отраслью экспорт-ной специализации (благодаря удачному сочетанию местных факторов производства — Тринидад и Тобаго). Напротив, очень мала душевая выплавка стали в беднейших странах Тропической Африки и отдельных многонаселенных азиатских странах с многоотраслевой экономикой, но с отсутствием сырья для черной металлургии (Филиппины, Индонезия, Пакистан).

Потребление стали. В начале ХХI в. потребление стали в развивающихся странах превысило половину общемирового спроса (53% в 2007 г.), на один Китай приходится 34% потребления стали в мире (табл. 6). Потребление существенно превышает производство стали в Юго-Западной и Юго-Восточной Азии, Северной Африке и Северной Америке. Наиболее зависимы от импорта стали страны Ближнего Востока. Региональный спрос и предложение стали относительно сбалансированы в Южной Азии, Африке южнее Сахары, Центрально-Восточной Европе и Австралии. При этом в Южной Азии и Тропической Африке наблюдаются самые высокие темпы роста спроса на сталь и ожидается, что эти регионы могут стать нетто-импортерами. Производство стали превышает потребление в Восточной Азии, СНГ, Западной Европе и Латинской Америке. СНГ и Латинская Америка — структурные экспортеры стали, использующие преимущество низких производственных издержек, тогда как Западная Европа и Япония специализируются на экспорте специальных видов стального проката с высокой добавленной стоимостью.

По потреблению стали на душу населения в мире (табл. 7) лидируют ОАЭ и Катар, вследствие интенсивного развития строительства и транспорт-ной инфраструктуры. Значительно душевое по­требление стали в странах с ориентированным на экспорт, диверсифицированным машиностроением (Южная Корея, остров Тайвань, Япония, Сингапур, отдельные западноевропейские государства). Очень низко душевое потребление стали и проката во многих странах Тропической Африки.

Отмечается зависимость между дешевыми показателями ВВП и потреблением стали: по мере роста доли вторичного и третичного секторов экономики, при переходе от аграрного типа общественного устройства к индустриальному, благосостояние населения и сталеинтенсивность экономики повышаются. Далее, по мере развития постиндустриальных секторов экономики, душевой ВВП, как правило, увеличивается, а душевое потребление стали снижается.

Юго-Запад Великобритании. Уэльс. Северный берег Бристольского залива. Порт-Толбот. Металлургический комбинат компании «Корус», британской, управляющей заводами в Великобритании и Нидерландах. Мощность комбината — 5 млн т стали (гл. обр. слябы) в год. На этом месте производство функционирует с 1953 г. В 60-е годы это был крупнейший металлургический комбинат Западной Европы и крупнейший работодатель (18 тыс. рабочих мест) в Уэльсе. В 2007 г. компания «Корус» куплена индийской металлургической фирмой «Тата», которая теперь и является владельцем «Порт-Толбот Стилуоркс».

1 Здесь и далее под выпуском стали понимается, как это принято в международной и отечественной статистике, т. наз. «сырая сталь» ( crude steel ) — суммарное производ­ство стальных полуфабрикатов (слитков, слябов, сортовой заготовки), независимо от того, являются ли они конечной продукцией или идут в последующие металлургические переделы.

2 Здесь и далее — данные на 2007 г., если не указано иное.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *