Чпу для плазменной резки своими руками

Купить недорогое оборудование для раскроя листового железа ЧПУ

1. Габариты 3500*2200*1000.
2. Рабочее поле 3050*1550
3. Скорость до 15 000 м в мин.
4. Точность 0,1мм.
5. ТНС – контроль высоты горелки по напряжению дуги
6. Может работать с любым источником.
7. Стол разборный

Цена стола с ЧПУ плазменной резки 220 000 руб. (20% скидка при нал. оплате)
При нал оплате стоимость 175 000 руб.
В стоимость входит:
1. Стол разборный,
2. Ящик электроники с автономным контроллером и ТНС
3. Горелка, провода, шланги.
Для работы необходимо дополнительно:
1. Аппарат тока плазмы.
2. Компрессор.

Стоимость портала без стола 185 000 руб. (20% скидка при нал. оплате)
При нал. оплате цена 145 000 руб.
(это жёлтая штука на верхних видео, в комплекте к ней зубчатая рейка и рельс 3,4м., также в стоимость входит ящик электроники, горелка, провода, шланги)
Для работы необходимо дополнительно:
1. Аппарат тока плазмы.
2. Компрессор.
3. Собрать стол, установить на него портал

Ящик электроники в сборе.

В состав входит:
1. Автономный контроллер с ТНС
2. Блок питания
3. Драйвера 3-4 шт.
Стоимость 30 000 руб.

Стоимость автономного контроллера 15 000 руб. (подробнее здесь)

Также предлагаю ТНС для Mach3 цена 5 000 руб. (при заказе от двух штук)

Тел: +7 922 03-123-03

Производство находится в Свердловской области г. Заречный (50км. от Екатеринбурга).

Чтобы установить Pronest ( очень хорошая программа (ЛУЧШАЯ. ), расставляет оптимально детали на листе, из чертежей (Компас, Автокад) создаёт G код для mach3 или контроллера)
Сначала прочитайте здесь https://dostup-rutracker.org/
Затем скачайте https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=1619060 или https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=4901685
Установка Pronest в картинках скачать
Скопируйте в папку CFF постпроцессор для автономного контроллера Armatura-ural.cff (его особенность – указывает центр окружности в абсолютных, а не относительных величинах (удобнее читать человеку) в остальном всё стандартно)
Настройка Pronest очень простая и русский интерфейс её упрощает.
Или скопируйте мои настройки, у меня они здесь: C:Program FilesMTCProNest 8SettingsMachines Demo Plasma Machine.CFG

Порядок работы:
1) Нарисовать деталь (именно деталь, не отрезок или незамкнутую херню, т.е. деталь которую можно вырезать и она теоретически выпадет (упадёт на пол) из листа)
2) Сохранить в формате DXF версии 2000г см. рис.
3) В ProNeste "Задание" – "Редактировать перечень деталей" из верхней части перетащить всё что нужно в нижнюю, указав количество, и нажать "Вернуться к раскрою"
4) "Раскрой" – "Начать автоматический раскрой"
5) "Файл" – "Выдача УП" Сохранить на флэшке под именем "program.cnc"
6) Вставить флэшку в контроллер на ЧПУ столе.
7) Подвести горелку к началу листа либо другому месту реза и нажать кнопу (0;0) обнуления координат
8) Выставьте нужный ток на аппарате (инверторе), давление на компрессоре, рабочую скорость и паузы перед началом ( m3 ) и после окончания ( m5 ) движения на контроллере
9) Нажать кнопку "Старт" и отбежать подальше, лучше на черноморское побережье. там хорошо.

Ссылки на алиэкпресс для покупки аппаратов (отправка из РФ, обычно такие отправления за неделю приходят)
https://ru.aliexpress.com/item/32696409911.html, https://ru.aliexpress.com/item/32851176168.html
https://ru.aliexpress.com/item/32851706572.html (пневмоподжиг)
P.s. ссылки просто из поиска, я этих продавцов не проверял. Просто часто просят дать подобные ссылки. Если у кого-то есть проверенные продавцы и дешевле – поделитесь информацией.
Любой аппарат на 380в лучше любого на 220в.

Все столы на видео сделаны либо мной, либо с моим участием.
и это далеко не всё, т.к. редко кто присылает видео после запуска, есть люди не желающие делиться своими тех.решениями, а есть и прямо запрещающие снимать их творение (были случаи – люди сделали механику, я приехал со своей электроникой, подключил, запустили, а видео снять мне не разрешили).
Призываю делиться своими мыслями, идеями и тех.решениями. Лично я многое почерпнул из общения с настоящими технорями и из их видео.
Вокруг очень много по-настоящему талантливых людей! Прогресс делается не в сколково и роснано а в гаражах.

Плазменная резка металла отличается от других способов изготовления деталей сложной конфигурации тем, что в результате получаются изделия очень точной формы, и обрабатывать их кромки не требуется. Станок с ЧПУ плазморез своими руками сделать теоретически можно. На практике же получается на 50-70% крупноузловая сборка.

Самостоятельно сделать можно некоторые узлы:

  • станину;
  • систему охлаждения;
  • защитные приспособления.

Все остальное придется покупать в готовом виде и устанавливать на станок. Стоимость самодельного станка будет ниже, чем у оборудования заводской сборки приблизительно на 50%. Но при этом возникнут сложности с настройкой и обслуживанием. К тому же станок плазменной резки кустарного производства ограничен в возможностях. Полной универсальности достичь не удастся, даже при использовании деталей от лучших производителей. Максимум, что он сможет — это вырезать отдельные детали из листового металла небольшой толщины. Для крупносерийного производства самодельные станки не годятся.

Читайте также:  Обмен квартирами как оформить

Но в условиях небольшой мастерской или цеха, где металлообработка требуется в ограниченном объеме и нет высоких запросов к точности конфигурации деталей, такой станок очень пригодится. Кроме того, что купить его получиться вдвое дороже, при сборке можно использовать часть уже имеющегося металла, например, при изготовлении станины.

Рабочий стол

Плазменная резка металла применяется для обработки листового проката довольно больших размеров. Стол должен иметь большие размеры и регулироваться по высоте. Для самодельного станка воздушно-плазменной резки достаточно размеров 1300х1300 мм или чуть больше. Как правило, в непрофильных мастерских более крупные листы не используются. Но при постройке станка своими руками чертежи можно изменить под конкретные потребности.

Платформа сваривается из профильной трубы (квадрат) 80х80х4 мм или 10х10х4 мм. Можно использовать и прямоугольный профиль, но квадрат получается дешевле, и варить его проще. Форма основания — обычный стол на четырех ножках. Каждая ножка должна быть оборудована винтовой системой регулировки высоты — для точного горизонтирования.

Направляющие делаются из трубы диаметром 1 или 1,5 дюйма. На них установлены ролики на подшипниках, которые можно без труда выточить самостоятельно из мягкой стали. Станок плазменной резки металла с ЧПУ будет отличаться высокой производительностью только в том случае, когда подача и перемещение заготовок не будет вызывать затруднений.

Плазморез

Самодельный рабочий плазморез, несмотря на рекламу в интернете и советы «знатоков», сделать невозможно. Слишком сложные процессы происходят в плазмотроне, и поддержать постоянный уровень температуры и стабильную дугу, которых требует ЧПУ станок на кустарном изделии невозможно. Потребуется купить одну из моделей плазмотронов, рассчитанных на длительную работу.

При высокой стоимости оборудования для сварки, лучше всего остановиться на инструментах известных брендов, например, Brima, TBi или ESAB. Покупать элитное оборудование для самодельного станка нет необходимости — уровень продукции этих компаний вполне профессиональный, а цена доступная даже для домашнего производства. Китайские дешевые плазмотроны не нужно покупать даже из соображений экономии. Лучше отказаться от идеи плазменного станка с ЧПУ своими руками, чем держать его в мастерской в качестве мебели.

Генератор тока выбираем инверторный. Трансформаторы отличаются невысоким КПД и невысокой стабильностью тока. Они вполне работоспособны в составе ручных плазморезов, но для серийного производства не подходят — пульсации тока могут отрицательно повлиять на точность резки. Кроме того, энергозатраты при использовании трансформатора на порядок выше, чем у инвертора. Если приходится работать на станке часто и длительное время, то разница весьма ощутима.

Направляющие и управление

Плазморез с ЧПУ своими руками практически ничем не отличается от заводского по возможностям. Режущая головка должна иметь возможность двигаться по трем осям. Мобильную раму можно без особого напряжения сделать своими руками. Купить придется только шаговые двигатели и экранированные кабели.

Защита кабеля необходима — сигнал от ЧПУ очень чувствительный и помехи даже от инвертора могут повлиять на работу системы. Если станок работает от трансформатора, то защита кабелей необходима вдвойне. Программный блок тоже подвержен влиянию посторонних электрических полей, установить его лучше всего в заземленном металлическом ящике. Схема простая, но очень действенная.

Купить двигатели, блок питания и остальные комплектующие для координатной системы можно в интернет-магазинах. Стоимость среднего по качеству набора из 5-ти двигателей, блока питания и контроллера (пятиосевого) составляет около 20 тысяч рублей (по ценам eBay). По сравнению со стоимостью заводского станка — цена мизерная.

Ходовые винты, концевики и прочие принадлежности тоже придется покупать. В качестве концевых выключателей можно использовать автомобильные датчики Холла. Они на порядок дешевле стандартных промышленных, хотя по надежности и действенности находятся на одном и том же уровне.

Платы управления можно смонтировать и самостоятельно, если есть навыки работы с паяльником и некоторые познания в электронике. Но дешевле и быстрее будет воспользоваться заводской сборкой, например AVR ATmega16 или аналогами. По цене они вполне доступные, а по работоспособности — вполне уместны на станках промышленного уровня.

Сложность схемы и настройки управления делает уместным покупку готовой системы. Адаптировать ее под готовый рабочий стол и плазморез достаточно сложно, лучше поступить наоборот — сначала приобрести систему управления, а затем разрабатывать и реализовать исполняющие механизмы. Это будет оправданным в любом случае.

Стоимость станка

Изготовить станок плазменной резки своими руками — удовольствие дорогое, как в плане финансовых затрат, так и по времени. Кроме слесарных навыков, потребуется профессиональное инженерное мышление и знания электроники и электротехники. В условиях профильного цеха, где работают специалисты различных направлений, стенок с ЧПУ построить вполне реально.

Читайте также:  Расход клея обойного на 1 м2 стены

Стоимость самодельного станка, с учетом всех затрат на приобретение комплектующих и оплату труда наемных работников будет находиться в пределах 600-800 тысяч рублей. Купить станок с такими же (приблизительно) возможностями не слишком известного производителя будет стоить около 1,2-1,5 миллиона.

Принимая во внимание то, что собственноручно собранный станок максимально адаптирован под конкретные запросы и отличается стопроцентной ремонтопригодностью без привлечения посторонних сервисных служб (притом дорогостоящих), это еще один аргумент в пользу.

Данный раздел моего сайта посвящён информации всем тем, кто подумывает собрать станок чпу плазморез своими руками. Забегу вперёд и сразу озвучу мою истинную цель – продаю конструктив чпу портала под плазму для самостоятельной сборки. Решились, смогли

Немного о себе: уже порядка 3 лет с начала 2016 года я вплотную занимаюсь как изучением, так и практическим освоением полученной информации (знаний) при сборке станков плазменной резки, я пробовал разные варианты как сделать плазменный станок чпу, подходы (принципиально оставалось одно – БЮДЖЕТНОСТЬ не в ущерб КАЧЕСТВУ) но так и не определился что лучше и на чём всё же остановиться. На данный момент (апрель 2019) я всё так же оказываю услуги сборки станков, но если говорить честно, мне это занятие немного наскучило или надоело, уж больно велика ответственность в данном занятии. Изначально проект создавался по сборке комплектов ЧПУ плазморезов, иначе говоря Cnc Kit plasma (запили станок чпу плазморез себе сам, своими руками), но поскольку проект затянулся а катастрофическая нехватка денег задолбала я вынужденно стал подаваться на авито с объявой станок для плазменной резки металла с чпу под заказ. Миновало время и я снова вернулся к изначально намеченным планам – комплект станок чпу плазморез своими руками. В последнее время я стал меньше брать заявок и потихоньку подготавливаю материалы, пишу и составляю инструкции по комплектации ПО, всё то что я буду передавать тем кто заинтересуется по данному предложению. Со временем я вообще откажусь от сборки станков под заказ, я упоминал выше что велика ответственность, а именно: со стороны покупателей поступает очень много звонков с вопросами и на каждый вопрос я должен дать ответ в режиме онлайн, поскольку станки берутся под услуги плазменной резки, где основная цель заказавших у меня станки – заработок денег на резке в своём городе и станок должен трудиться по расписанию фирмы, за простои в работе претензии идут в мой адрес. Вопросов очень много и большинство вообще не по теме, никак не связанных с работоспособностью станка, таких как: вопросы по работе с SheetCam, помоги настроить постпроцессор при обработке круговой интерполяции и тд. вот всё это стало сильно напрягать.

Нехватка времени на свои личные разработки, заставила меня поскорее создать альтернативу объяве на авито по оказанию услуги сборки станков, предложить ещё более выгодное предложение – комплект по сборке ЧПУ плазмореза для самостоятельной сборки, при таком раскладе я верну себе своё время и не потеряю в деньгах и главное мне не придётся отвечать на повторяющиеся вопросы: а как тут, а как там. Новый раздел сайта для тех кто задумался – Детально.

Предлагаемый мной комплект механики будет интересен в первую очередь тем у кого постоянное отсутствие возможности купить оборудование плазменной резки с чпу, тем кто склоняется к созданию станка – плазморез с чпу когда-нибудь своими силами, мечтает о таком станке. Хватит мечтать – конструктив чпу портала под плазму для самостоятельной сборки выгоден в первую очередь тем – станок получается по сути в рассрочку и цена этой рассрочки в том, что Вы делаете станок себе сами, на первоначальном этапе изначально отдав либо 25, либо 50тр за услуги по сопровождению проекта (я дам все данные по проекту).

50тр это цена выведенная на июнь месяц 19года, ещё в декабре 18года стоимость по комплекту была 40тр, себестоимость постоянно растёт в виду роста всего, в данном случае подорожание НДС и поднятие цен на металл в мае, а что ещё можно ожидать в самой "стабильной и процветающей стране". ЗАДУМАЛСЯ? (вдогонку) какой путь выбрать купить или собрать самодельный чпу плазморез по чертежам и схемам.

Данный вариант комплекта механики (портала чпу) является законченной серийной моделью, построено несколько станков на данном варианте и со стороны приобретавших довольно лестные отзывы, мы сами работаем на этой версии портала, нас он устраивает полностью, нам есть с чем сравнить перепробовали разные вариации. Вообще вариантов несколько их я предложу и выложу позже («по ходу пьесы»), для примера станок чпу "Plasma Mini"

Читайте также:  Замена бронепроводов ваз 2114

Станок чпу "Plasma Standard" с рабочим полем 1500 на 3000мм. Я предлагаю два варианта пути:
– Первый стоимостью в 25 000тр , предоставляю файлы раскроя деталей на плазме необходимых для изготовления станка плазморез чпу своими руками, чертежи дам любые (файлы формата .nc или любого другого формата) достаточно отнести на резку в Вашем городе и в последствии обварить (прилагаются фото с пояснениями), по всему ходу работы консультирую удалённо от А до Я. Предоставлю необходимое ПО (поделюсь): управляющую программу Mach3, профиль и скринсет Mach3 адаптирован и настроен как под механизированный контроль высоты резака, так и с THC. Окажу помощь в написании макросов (скриптов) при необходимости конкретно под Ваши задачи. А также програмы построения чертежей, перевода в G-код и оптимизации раскроя деталей, мною предложенная ПО комплектация проста для восприятия и усвоения, что позволит делать раскрой быстро как себе, так и оказывать услуги резки на сторону, как делаем это мы услуги плазменной резки в Кирове.

Немного по чертежам дам пояснение:
Файлы раскроя предоставлю любые, просто G-код каждой детали по отдельности, либо с раскладкой оптимизации раскроя из под ProNest (а), все детали в зависимости от толщин необходимого металла будут в одной УП (управляющая программа раскроя, G-код). Пример файла G-кода детали по отдельности, раскладка раскроя нестинг ProNest (разложу под Ваш размер листа)

– Второй вариант стоимостью в 50 000тр , комплект механики (основа всего), до полной сборки придётся пройти путь покупки недостающего: купить металлическую полосу, калиброванный вал (или водопроводную трубу – неважно), цилиндрическую направляющую, зубчатую рейку и в последствии установить (произвести сварочные работы). Этап сборки портала закончен, далее изготовление стола, монтаж шаговиков, датчиков, электропроводки, кабель каналов, сборка блока управления и настройка ПО. Всё вышеизложенное в первом варианте по предоставлению ПО точно также. Если у Вас нет источника резки и Вы планируете его приобретение, купить плазморез так-же можно через нас. За счёт персональной скидки у Вас получится сэкономить, с учётом скидки на плазморез цена комплекта механики станка чпу в реальности будет гораздо ниже.

Ось Z в собранном варианте.
Конструктив оси универсален, она рассчитана как под механизированный контроль высоты резака (работает на плавающем подвесе), так и с THC, в целях удешевления на первоначальном этапе можно работать на шарикоподшипнике (назначение одно – задает определённую высоту сопла горелки над металлом, методом простого скольжения по нему), в будущем советую поставить всё же THC, с ним преимуществ больше. Переделывать ось Z под THC (контроллер высоты горелки) не нужно, просто ставится дополнительный датчик внутрь коробки (место установки предусмотрено) оси Z и всё! подробнее контроль высоты резака плазмы

Под прямую горелку (машинный резак) пружинный крепёж на оси Z предусмотрен, у кого плазматрон кривой (для ручной резки) за отдельную плату 1000руб сделаем крепёж, с Вас фото горелки с размерами.

– Третий вариант стоимостью в 75 000тр , портал станка по размеру резки листа 1500мм*3000мм, разница между вторым вариантом (комплектом механики) в том, что дополнен (направляющие для чпу плазмы) боковыми и центральной балками, отпозиционированным и установленным калиброванным валом по трём осям, лотками под кабель каналы. До полной сборки придётся пройти путь покупки недостающего: купить цилиндрическую направляющую на ось X (центральная балка), зубчатую рейку нужного метража на центральную и боковые балки, в последствии установить, далее изготовление стола, монтаж шаговиков, датчиков, электропроводки, кабель каналов, сборка блока управления и настройка ПО. ПО (программное обеспечение) предоставляю и помогаю в настройке. Портал станка под плазморез чпу в крашенном виде (порошок).

Кто-то скажет дорого, за что такие деньги? Дорого, это смотря с какой стороны посмотреть, я смотрю со стороны временных затрат, нет необходимости тратить время на раздумывание как будет устроен станок, комплект механики полностью законченное решение, проверенное на практике. Также нет необходимости тратить деньги на приобретение программ или тратить время на поиски бесплатного софта, если кто решит идти по такому пути (долго и не факт что получится). По данной теме я ранее уже упоминал о целесообразности, сложности пути купить или вникать в сборку станка чпу плазморез своими руками

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *