Технологическая карта на укладку геотекстиля

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УКЛАДКА НЕТКАНОГО ГЕОПОЛОТНА "ДОРНИТ" ПРИ ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на укладку нетканого геополотна "Дорнит" при дорожном строительстве.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

"Дорнит" – полотно преимущественно нетканое, основой которого является полипропилен. Микропоры в материале делаются иглопробивным способом (рис.1).

Рис.1. Нетканное геополотно "Дорнит"

Тканый аналог встречается реже (на основе полиэфирного волокна – более совершенный вариант) и мало чем от него (по основным характеристикам, специфике применения) отличается, кроме технологии изготовления (переплетение нитей). Основные функции материала – дренаж (фильтрация) + армирование (усиление). В продажу "Дорнит" поступает в рулонах, как правило, длиной от 50 до 150, шириной 1,5-5,3 (м). Основное предназначение (как и любого полимерного и проницаемого для жидкости полотна) – создание разделительного барьера между разнородными средами и материалами.

Свойства отечественного геотекстиля:

– "Дорнит" не подвержен гниению, разрушению грызунами и биологическими вредителями, ультрафиолетом.

– При соблюдении условий монтажа в процессе эксплуатации не деформируется, проколы (разрывы) полотна практически исключены.

– Выдерживает значительные механические нагрузки.

– Эластичность "Дорнит" позволяет увеличивать его площадь примерно на 45-50% от исходной величины. Такая особенность материала часто используется при ремонте поврежденных участков.

– Высокая огнестойкость.

– Низкая теплопроводность.

– Экологическая чистота.

– Незначительный вес.

Основные характеристики материала:

– Плотность (г/м ) – от 90 до 1200.

– Толщина (мм): 1,7-4,7.

– Коэффициент фильтрации (м/сут): 80-140.

– Прочность (H): 400-1650.

– Максимальное удлинение в зависимости от вектора нагрузки (%): 100 (продольное) и 130 (поперечное).

– "Дорнит" не меняет своих характеристик в температурном диапазоне от -60 до +100°С.

– Минимальный эксплуатационный период – 25 лет.

Сфера применения Дорнит (в скобках указана рекомендуемая плотность материла в г/м(2))

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Российский дорнит проявит себя как качественно покрытие, покажет все свои уникальные свойства только лишь при строгом соблюдении технологии укладки и монтажа.

Все работы требуют от сотрудников высокой квалификации и конкретных теоретических знаний о материале.

Технология укладки дорнита предусматривает несколько этапов

Этап первый – подготовительные работы

На этом этапе проводится подготовка поверхности для укладки дорнита. Основание необходимо очистить от растений, которые находятся на поверхности почвы, выкорчевать корни, как можно лучше выровнять грунт. На поверхности основания не должно быть никаких ям, различных неровностей, более 5 см в глубину.

Укладывать дорнит можно и на основание из слабых грунтов. Если на участке есть глубокие ямы, их засыпают грунтом, который далее распределяется и выравнивается по участку с помощью бульдозера. Если участок влажный и на него выходят почвенные воды, то его засыпают песком.

Второй этап – укладка дорнита

Поставку материала на участок работ лучше производить непосредственно перед началом укладки. Рулоны дорнита вручную равномерно раскатывают на подготовленном основании. Чтобы материал был соединен прочно и плотно, его укладывают внахлест, шириной около 50 см. Дорнит выравнивают и натягивают и по длине и по ширине, так чтобы не появились складки. Возможно проведение укладки в двух направлениях относительно насыпи: продольном или поперечном. Технологически наиболее удобнее укладывать продольно. Но такой способ не всегда обеспечивает одинаковую прочность дорнита по всему периметру основания насыпи и не эффективен на слабом грунте, так как может произойти сдвиг материала.

Читайте также:  Ленточная подсветка для кухни

Третий этап – соединение материала

После того, как будут уложены несколько первых рулонов, полотно прижимают к основанию при помощи специальных анкерных креплений, и листы дорнита соединяют между собой сваркой, сшиванием, скреплением скобами (пластиковыми или металлическими). При сварочном соединении можно делать меньший нахлест, но не менее 10 см. Сварка производится при помощи низкотемпературной газовой горелки с широким соплом, которое располагается на расстоянии не менее 20-25 см от материала. Следующий рулон дорнита, при раскатывании прижимается к нагретому краю предыдущего. Необходимо, чтобы сварщик имел соответствующую квалификацию. При стыковом соединении основание покрытия получается прочнее, но и материала требуется больше, так как нахлест должен быть не менее 30-50 см.

Четвертый этап – засыпка дорнита

Уложенный дорнит на последнем этапе засыпают слоем песка, щебня, грунта. Необходимо внимательно следить, чтобы засыпка производилась без наезда бульдозера или другого специального транспорта на не засыпанные слои полотна дорнита. После того, как материал засыпан, поверхностный слой должен быть равномерно распределен по поверхности дорнита. Решается данная задача с помощью гусеничной техники.

Пятый этап – уплотнение

Уже выровненный слой требуется эффективно уплотнить. Метод уплотнения зависит от состава материала засыпки и проводится динамическим или статическим способами. Необходимо учесть, что до тех пор, пока верхний насыпной слой не будет окончательно уплотнен, по поверхности участка не рекомендуется движение какого – либо транспорта, в том числе и строительного.

Только полное соблюдение всех этапов укладки дорнита обеспечит долгий срок эксплуатации обустроенного участка.

На сегодняшний день многие компании предлагают купить дорнит, и не только производители или официальные представители, но и различные частные продавцы. Чтобы не приобрести геотекстиль дорнит плохого качества, требуйте у продавца сертификат качества и соответствия стандарту. Также, официальные производители всегда предоставляют инструкции по правильной укладке материала, проводят инструктаж, а также могут предоставить значительные скидки при приобретении дорнита оптом.

Оставьте в форме ниже свой контактный номер телефона.
В ближайшее время наш менеджер с вами свяжется.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5

УКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТА МОДУЛЯМИ ГЕОРЕШЕТОК "ПРУДОН-494"

1 Область применения

Настоящая типовая технологическая карта устанавливает порядок сборки и монтажа модулей объемных георешеток применяемых для армирования грунтов.

В технологической карте предусматривается укрепление грунта на откосах насыпи модулями объемной георешетки марки "ПРУДОН-494" длиной 50 м, шириной 7,5 м и толщиной 0,1 м и размером ячейки 200*200 мм.

Работы производятся в теплое время года. Особенности производства работ в зимнее время описываются в ППР, исходя из гидрогеологических и геологических условий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ ISO 9000-2011

Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

ГОСТ Р 52132-2003

Изделия из сетки для габионных конструкций. Технические условия.

Сетки проволочные крученные с шестиугольными ячейками для габионных конструкций. Технические условия.

Читайте также:  Ул складочная дом 1 стр 5

СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве.

В настоящей технологической карте применены следующие термины с соответствующими определениями поГОСТ ISO 9000-2011:

документ: Информация, представленная на соответствующем носителе.

процесс: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.

а также следующие:

георешетка: Сотовая конструкция из полиэтиленовых лент, скрепленных между собой в шахматном порядке сварными высокопрочными швами. При растяжении в рабочей плоскости образует устойчивый горизонтально и вертикально каркас, который предназначен для фиксации наполнителя (щебень, грунт, кварцевый песок, бетон и т. п.).

монтаж георешеток: Последовательность (действий) операций по установке георешеток в проектное положение, согласно проектной документации для получения пригодного к эксплуатации сооружения.

обратный фильтр: Геотекстильное полотно, уложенное в сооружение для препятствия прохода мелких частиц грунта.

технологическая карта: Технологический документ, содержащий описание операций технологического процесса, применяемого оборудования и инструмента с указанием продолжительности операций.

шаг анкеровки: Расстояние между соседними анкерами, установленными в одном направлении.

4 Обозначения и сокращения

В настоящей технологической карте применены следующие обозначения и сокращения:

– проект организации строительства

– проект производства работ

– средства индивидуальной защиты

– система менеджмента качества

5 Организация и технология выполнения работ

5.1 Общие положения

5.1.1 Работы должны выполняться по рабочим чертежам проекта и проекта производства работ.

5.1.2 Выполнение работ должны осуществлять специализированные организации, имеющие лицензию на выполнение данного вида работ, под техническим руководством и контролем ответственного исполнителя работ (мастера или прораба).

5.1.3 Запрещается монтаж модулей георешеток по техническим решениям (проектам), выполненным организациями, не имеющими соответствующего допуска на выполнение проектных работ.

5.1.4 Мероприятия связанные с безопасным производством работ разработаны в разделе 10 "Техника безопасности и производственная санитария".

5.2 Требования к готовности предшествующих работ

До начала производства работ по монтажу модулей георешеток должны быть выполнены следующие работы:

5.2.1 Принята строительная площадка с оформлением акта геодезической разбивочной основы для строительства (Приложение А).

5.2.2 Выполнено основание и произведена его приемка-сдача с оформлением акта освидетельствования скрытых работ (Приложение Б) с приложением исполнительной схемы.

5.2.3 Установлены упоры (габионные конструкции).

5.2.4 Организован отвод поверхностных и грунтовых вод.

5.2.5 Устроены подъездные автодороги.

5.2.6 Устроена и оборудована площадка для стоянки и ремонта техники.

5.2.7 Устроено временное электроосвещение рабочей зоны.

5.2.8 Завезены в рабочую зону следующие материалы: модули георешеток, щебень, геотекстиль (рис.5.3.1). При этом транспортировка и складирование материалов должны быть осуществлены в соответствии с требованиями, приведенными в приложении Г.

5.3 Требования к организации рабочей зоны

Рисунок 5.3.1 – Организация рабочей зоны

Рисунок 5.3.2 – Стоянка экскаватора вдоль сооружения

При производстве работ в стесненных условиях порядок выполнения работ, места складирования материалов, пути подвоза, разрабатываются в ППР, а также вводится коэффициент стесненности, учитывающий потерю времени в связи с условиями производства работ.

5.4 Технологическая последовательность монтажа

5.4.1 Уложить на спланированную и уплотненную поверхность грунта откоса насыпи геотекстильное полотно в проектное положение. Геотекстиль укладывать с нахлестом соприкасающихся полотен 10 см (рис.5.4.2). Произвести оценку соответствия укладки геотекстиля с оформлением акта освидетельствования скрытых работ.

5.4.2 Установить модули георешеток на поверхность откоса вручную, для этого:

– растянуть каждый модуль георешетки вручную;

– уложить на геотекстиль, начиная от упора, модули георешетки в проектное положение, при этом проверить геометрические размеры модуля. Упором в нижней части откоса для устойчивости конструкции и предотвращения вымывания грунта из-под ячеек георешетки служит подпорная стенка из коробчатых габионных конструкций;

Читайте также:  Когда резать кур бройлеров

– закрепить уложенные модули анкерами (рис.5.4.1) к поверхности откоса по всему периметру (рис.5.4.2). Количество анкеров задается равным половине числа ячеек, расположенных по периметру модуля георешетки, плюс два анкера равномерно распределить в центре каждого модуля георешетки;

Рисунок 5.4.1 – Анкер

Рисунок 5.4.2 – Монтажное закрепление анкерами модулей георешетки на поверхности откоса

– ребра (грани) последующего растянутого модуля при укладке соединяются с предыдущим несущими?-образными анкерами (рис.5.4.3), при этом необходимо контролировать параллельность сторон, образуемых при растяжке модулей георешетки измерением диагоналей. Анкера располагать равномерно по площади конструкции с шагом анкеровки заданным в проекте.

Рисунок 5.4.3 – Монтажное соединение модулей георешетки

5.4.3 Заполнить с помощью экскаватора ячейки модулей георешеток щебнем фракции 20-40 мм, при этом:

– заполнять ячейки необходимо снизу вверх (рис.5.4.4);

– разровнять щебень вручную по уровень верхней кромки ячеек.

Рисунок 5.4.4 – Заполнение модулей георешетки

Примечание – Заполнение ячеек модулей георешеток также можно производить автопогрузчиком с телескопическим оборудованием.

5.4.4 Удалить 50% (через один) монтажных анкеров и использовать их повторно.

5.4.5 Уплотнить щебень вручную сверху вниз с постепенным перемещением по линии фронта работ. Запланированный объём укрепительных работ по ширине захватки сверху вниз необходимо закончить до конца смены. Это исключает возможность образования пробоин под георешетками в случае выпадения интенсивных атмосферных осадков.

Произвести оценку соответствия выполненной конструкции из модулей георешеток с оформлением акта промежуточной приемки ответственных конструкций с исполнительной схемой на устройство сооружения из модулей георешеток.

5.5 Перечень исполнительной документации

Документы удостоверяющие качество материалов.

Акт освидетельствования скрытых работ на устройство геотектистильного полотна (Приложение Б).

Акт промежуточной приемки ответственных конструкций с исполнительной схемой на устройство сооружения из модулей георешеток (Приложение В).

6 Контроль и оценка соответствия выполненных работ

6.1 Входной контроль используемых материалов

6.1.1 Перед началом работ необходимо произвести входной контроль полученных материалов.

6.1.2 Все поступающие материалы: модули георешеток, геотекстиль, щебень, должны иметь документы, удостоверяющие их качество и соответствовать требованиям проектной документации.

6.1.3 Результаты проверки заносятся в журнал верификации (входного контроля).

6.2 Операционный контроль при монтаже модулей объемной георешетки

Наименование процесса подлежащего контролю

Инструмент и способ контроля

Лицо ответст-
венное за контроль

Технические критерии оценки качества

Укладка геотекстильного полотна

Правильность укладки полотна геотекстиля

Пункт 5.4.1 настоящей ТК

Два раза в смену

Установка модулей георешетки в проектное положение

Пункт 5.4.2 настоящей ТК

Два раза в смену

Параллельность сторон, образуемых при вытягивании

Два раза в смену

Правильность установки анкеров

Два раза в смену

Правильность крепления к предыдущему модулю

Два раза в смену

Положение сооружения относительно проектных осей

Приложение Д настоящей ТК

Два раза в смену

Установка относительно горизонтальной оси

Два раза в смену

Заполнение ячеек георешетки щебнем

Правильность заполнения. Фракция щебня

Пункт 5.4.3 настоящей ТК

Два раза в смену

Разравнивание и уплотнение щебня

Плотность заполнения ячеек

Пункт 5.4.5 настоящей ТК

Два раза в смену

6.3 Приемочный контроль и оценка соответствия укрепления грунта модулями георешеток

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *