Технология монтажа соединительных муфт

Монтаж муфт

Муфта – важный механизм в процессе оконцевания и соединения кабелей напряжения при их подключении к оборудованию. Для обозначенных целей используются соединительные и концевые конструкции, которые различаются по используемому для их изготовления материалу. Наиболее востребованными вариантами, являются модификации .

Монтаж соединительных муфт проводится по технологиям, соответствующим типу выбранного соединяющего элемента.

Основной задачей является создание стабильности технических показателей соединения. Главные требования к муфте – достаточная влагостойкость, прочность, доказанность электроизолирующих свойств, герметичность.

Для электрокабелей с напряжением до 10 кВт используются эпоксидные и свинцовые муфты, до 1 кВт – из чугуна. Их количество зависит от протяженности электролинии.

Монтаж термоусаживаемых муфт

Отличительная особенность такого вида муфт это их долговечность. Они не нуждаются в замене, как минимум, на протяжении 30–летнего срока эксплуатации. Удобны тем, что при их монтаже, подача электронапряжения на КЛ осуществляется без промедления, сразу по окончанию фиксации.

Условия проведения

Все монтажные работы по запуску силовых сетей осуществляются специалистами с соответствующим уровнем профессиональной подготовки. Предварительно проводится инструктаж по технике безопасности.

Температурный режим в помещении, где осуществляется стыковка, не может иметь минусовых показателей. Рекомендуемая влажность – 80 %. Предусматривается проветривание. При подключении на открытых пространствах исключается дождь и снег.

Схема монтажа термоусаживаемой муфты

Рис 1. Монтаж термоусаживаемфх муфт :
а – усадка жильных трубок; б – намотка ленты-регулятора; в – усадка перчаток; г –
соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е – усадка изолирующих манжет; ж –
усадка шланга; з – закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и – намотка ленты-герметика; к – усадка защитного кожуха

Монтаж соединительных муфт

Получение итогового результата, с подобным продуктом, составляет не более часа при оконцевании, и двухчасового периода при соединении участков электрокабеля. Муфты этой группы применимы для различной электрокабельной продукции и жил. Срок хранения их практически не ограничен.

Термоусаживаемая муфта поставляется в укомплектованном виде. Важно точно знать названия всех ее деталей для увеличения скорости сборки. Примечательно, что большинство комплектующих находятся в упаковке в расширенном состоянии для успешного проведения всех операций. Благодаря этому свойству, их удобно надевать на компоненты кабеля. Особая технология с применением фена или горелки, позволяет добиться их сужения, и, соответственно, безукоризненного подсоединения.Термоусадка не создает опасных для здоровья работающего персонала условий, так как при таком методе монтажа муфт не требуется пайка.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать осуществлять поставленные задачи, следует учесть следующие моменты:

  • в случае если муфта складировалась в низкотемпературном хранилище, а к таковым по техническим стандартам, относятся помещения, в которых температура не превышает 5-градусной отрицательной отметки, ее необходимо прогреть пару часов, при не менее чем 18-градусном параметре.
  • Убедиться в соответствии имеющегося комплекта, техническим характеристикам базовой основы.
  • В обязательном порядке следует удостовериться, что специзоляция сухая. Для этого изоленту опускают в разогретый до 150 градусов парафин
  • Действия нельзя проводить во влажных помещениях, под дождем.
  • Недопустимо попадание в устройство грязевых или пылевых частиц, капель воды
  • Поверхности должны быть чистыми и сухими

Этапы монтажа

Для того чтобы установка кабельных муфт прошла успешно, соблюдают определенную этапность операций:

  • Начальные полутораметровые куски электрокабелей выпрямить и расположить электропровода методом внахлест. В центральной опорной точке перехлеста нанести метку По указанной разметке произвести отрезание концов;
  • Выполнить бандаж из проволоки. Не более 3 виточных оборотов. На концевой отрезок большего кабеля надевается трубка и кожух, который смещается вдоль кабеля. Трубка предназначается для высокой безопасности. С бронеленты снимается защитный слой, затем ее следует очистить от битума и облудить;
  • Делаются надрезы кольцевого типа на удаленности 25 мм от кромки покрова завершающей зоны кабеля;
  • Разводятся жилы под оптимальным углом. Жилы покрываются ободом из бумажной изоляции;
  • Установить на жилы трубки и сдвинуть тих до удаления защиты. Произвести смещение трубок к электрокабельному краю;
  • Проделать описанную последовательность со вторым кабелем. Трубки должны плотно располагаться ближе к крайним частям электропровода
  • Наложить бандаж (основа – х/б нитки), отмерив 5 мм от кромки, на бумагу с электропроводящими свойствами. После чего, ее аккуратно удалить до уровня спецбандажа;
  • Убрать капли масла с изоляционных структур Многожильные компоненты предельно приблизить друг к другу, и надеть на них перчатку, затем переместив ее к основанию разделки;
  • Повторить все этапы для второго концевика;
  • Трубки передвинуть к разделке и плотно их усадить;
  • На жилы надеть манжеты, отодвинув их на период монтажа в сторону перчаток На концах жильных элементов удалить специзоляцию, отмерив расстояние, равное ½ длине гильзы;
  • Зачистить все Соединить жильные края Устранить все неровности Раздвинуть жилы, а затем, вставить по их центру распорку, после чего их предельно сблизить и стянуть, используя намотку ленточного типа;
  • Разместить заполнитель посреди жил. Произвести обжатую установку кожушной защиты по направлению к торцу, и выполнить намотку на его внутренней стороне. Применить алюминиевую ленту. Напуск витков – 15 –20 мм, выступ на покрытии – 20 мм Металлоленту на крайних участках укрепить бандажом, соединив ее, таким образом, с термопокрытием. Выровнять металлоленту по контурным очертаниям монтируемой системы в длину. Два конца электропровода заземления растянуть по ширине. Провода закрепить бандажом из проволоки, сделав до трех витков, на облуженном участке бронеленты, и спаять ее с проводом-заземлителем;
  • Сгладить неровности Обезжирить комплектующие;
  • Провод-заземлитель укрепить при помощи пружины постоянного давления на начальных отрезках кабеля;
  • Герметизирующую пластину для узла заземления максимально обжать в точке монтажных действий;
  • Внешний кожух, протяженностью 120 сантиметров, надвинуть на муфту по центральной линии;
  • Двигаясь от средней точки по линии окружности в сторону торцевых деталей, добиться абсолютного покрытия им всех слоев и защитных механизмов кабеля.
Читайте также:  Рисунок стеклянной банки пустой

Рис.1. Разделанный трехжильный кабель: 1- токопроводящие жилы; 2 – фазная изоляция; 3 – общая (поясная) изоляция; 4 – герметичная оболочка; 5 – подушка под броней; 6 – броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 – проволочный бандаж; 9 – бандаж из ниток.

Монтаж муфт холодной усад ки

При данных процессах экономится время, так как отсутствует необходимость в нагреве. EPDM-резина, которая находится на спирали, отличается крепостью и устойчивостью к влаге. Для монтажа муфты достаточно извлечь спиралевидный корд, на котором крепится резина – нужно потянуть за выступающие с двух боков муфты концевики. Это обеспечит легкую установку и максимальную герметизацию.

Муфта холодной усадки не реагирует на воздействие агрессивных веществ, влаги и ультрафиолетовых лучей. Она устойчива к колебанию температуры и движению грунта. Ее монтаж позволяет сохранить пластичность кабеля.

рис 2. Строение муфты холодной усадки: 1 – экструдированный

двухслойный силиконовый корпус; 2 – полупроводящая пластина; 3 – общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 – мастика для выравнивания электрического
поля; 5 – герметизирующая мастика; 6 – медная сетка и соединитель экрана; 7 –
соединительная гильза.

Рис. 3. Этапы м онтажа муфты холодной усадки :
а – подготовка экранов соединяемых кабелей; б – соединение жил опрессованием; в – наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г – закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д – вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е – муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Монтаж эпоксидных муфт

  1. Уплотнительные кольца из резины надеть на окончания подготовленных кабелей;
  2. Провести монтаж ГМЛ Разместить распорные элементы на жиле в промежутке со сменой криволинейной направленности на прямую;
  3. Конструкцию закрепить спецбандажом, укрепленным нитками;
  4. Зачистить оболочку до уплотнителя из резины;
  5. Обезжирить бензином;
  6. Обработать шланг кабеля без брони, напильником на расстоянии 20 мм от шлангового отреза;
  7. Нанести клей ПЭД-Б Кольца для уплотнения перерасположить, отсчитав один сантиметр от надреза;
  8. Зажать хомутом Места стыков и заполнить герметиком;
  9. Опрессовать электропровода-заземлители;
  10. На место контакта наложить подмотку, обеспечив ее заход на техизоляцию;
  11. Выложить заземлитель параллельно муфте, упрочить спецбандажом;
  12. В корпусную часть муфты залить компаунд и дождаться завершения формирования массы;
  13. Снова долить раствор до отмеренного предела.

Монтаж чугунных муфт

Для крепежа кабелей с невысоким токонапряжением используют чугунные муфты – они создают оптимальное расстояние для изолирующего пространства в муфте между жилами кабеля и гильзами.

Состав чугунной муфты:

полумуфты (рис 1, 2);

пазы с прокладками из резины или пенькового канатика, проваренного в кабельной массе (рис.4);

кольцевые выемки (рис 3);

отверстие с крышкой для залива кабельной массы (рис.6);

подмотка – выполнена из смоляной ленты. Назначение – заделка контактов горловины муфты и кабеля.

контактные площадки (рис.5) размещаются в нижней области основания муфты. Предназначены для подсоединения кабеля-заземлителя, которое осуществляется посредством болтового крепления.

Болты для муфты (рис.8) – проходят обязательную антикоррозийную обработку.

Монтаж муфт. Схема процедуры:

  • При помощи болтов соединяют с абсолютной точностью верхнюю и нижнюю составляющую;
  • Подсоединенный корпус нагревают в пределе 50-градусной отметки над пламенем газовой горелки.
  • Битумный состав наносят в муфту на разделочную область кабеля. Дождавшись уменьшения смеси в объеме, данную зону наполняют битумом до предельной отметки и добавляют битумную смесь еще дважды;
  • В канавку помещают резиновую прокладкую Когда состав остынет, отверстие для заливки закрывают специальной крышкой.

Монтаж соединительных муфт 3СТп-10

Оборудование > Провод и кабель > Кабельные муфты

Монтаж соединительной термоусаживаемой муфты

Инструкция по монтажу соединительных термоусаживаемых муфт для 3-х жильных кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней или без брони, на напряжение 6 и 10 кВ марки ЗСТп-10 (КВТ) электротехнического завода "КВТ".

Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа! Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться специально обученным персоналом!

Комплектовачная ведомость 3СТп-10-150/240

Жильная изолирующая трубка

Толстостенная манжета (на место соединения жил)

Внешний защитный кожух

Герметик маслостойкий (на конус и корень разделки)

Пластина-герметик узла заземления

Мастика для заполнения межфазного пространства

Провод заземления (ПМЛ)

Пружина постоянного давления

Изоляционная лента (ПВХ)

Экранирующая алюминиевая лента

Инструкция по монтажу

Муфты соединительные типа ЗСТп-10 (КВТ) предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте. Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

Монтаж муфты должен производиться с соблюдением "Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий", "Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ", а также правил и инструкций, действующих на предприятии, применяющем данные муфты.

Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля (см. табл.). Базовая комплектация включает в себя аксессуары для монтажа узла заземления комбинированным методом: для крепежа провода заземления к металлической оболочке кабелей используются роликовые пружины постоянного давления: крепеж на бронелентах кабеля осуществляется методом пайки. Дополнительно муфты ЗСТп-10 (КВТ) могут комплектоваться гильзами под опрессовку или болтовыми соединителями по согласованию с заказчиком.

Читайте также:  Thermex round plus ir 100v

Рабочее напряжение (кВ)

Число жил кабеля

Сечение жил кабеля (мм кв.)

Тип изоляции кабеля

бумажная маслопропитанная изоляция

1.Подготовка к монтажу

  • Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу! Не исключена, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как вы в последний раз монтировали это изделие.
  • Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18-20°С.
  • Проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.
  • Подготовить рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления.
  • Перед началом работ проверить бумажную изоляцию на влажность. (Согласно технологическим требованиям, проверку бумажной изоляции кабеля проводят погружением бумажных лент в парафин, нагретый до 150°С). Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещается!

2.Требования к условиям проведения монтажа

  • Установка термоусаживаемой арматуры должна производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности менее 80%.
  • Работы по монтажу термоусаживаемых муфт для кабелей с маслопропитанной бумажной изоляцией, начиная со снятия слоя металлической оболочки и до окончания процесса герметизации муфты, должны проводиться без перерывов и за один раз.
  • Запрещается проводить монтаж на "открытой" площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.
  • Следует предупреждать возможность появления конденсата влаги в процессе монтажа на термоусаживаемых изделиях, металлических поверхностях (на оболочке, бронелентах, кабельных гильзах и наконечниках) и кабельной изоляции.
  • Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту частиц грязи, пыли, влаги в процессе монтажа недопустимо! Все термоусаживаемые элементы муфты, используемый инструмент, поверхности кабеля, руки монтажников должны быть чистыми и сухими.

3.Требования к герметичности муфты и ее структурных компонентов

  • Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик должна быть очищена от пыли, жировых пятен, нагара и т.п.
  • Все зазоры, неровности, границы перепада уровней, воздушные пустоты должны быть сглажены и заполнены соответствующими герметиками. Особое внимание следует обратить на заполнение мест корневой разделки кабеля и монтажа провода заземления, зазоров между жильной изоляцией кабеля и краями соединительных гильз (хвостовиков наконечников), вмятин от опрессовки на соединительных гильзах.
  • После усадки из-под кромок термоусаживаемых деталей с нанесенным внутренним клеевым подслоем может выступать избыток термоплавкого клея. Это подтверждает хорошее качество герметизации.
  • Поверхности металлических оболочек, бронелент или шланга кабеля, предназначенные для контакта с герметиком, должны быть зачищены (оболочка и бронелента до металлического блеска) напильником или наждачной бумагой и обезжирены.
  • При намотке герметика-заполнителя и маслостойкого герметика, ленты необходимо вытягивать в 2 раза по длине. При таком вытягивании ленты, после намотки, герметик образует плотный монолитный слой, герметично соединенный с элементами муфты. Перед использованием герметиков удалить упаковочную антиадгезионную бумагу.
  • При низких температурах монтажа, герметики перед намоткой необходимо предварительно прогреть до температуры +10. +20°С.

4.Требования к технологии соединения и оконцевания кабельных жил

  • Качество и надежность всей муфты во многом определяется качеством крепежа соединительных гильз (или кабельных наконечников).
  • Размер выбранных наконечников и гильз должен соответствовать сечению, классу гибкости и типу кабельных жил.
  • Выбор модификации наконечников, аппаратных зажимов и соединительных гильз (алюминиевые, медные без покрытия, медные луженые, алюмомедные и проч.) определяется типом кабеля, типом и геометрией вводного устройства, условиями эксплуатации и т.п.
  • Перед началом монтажа внутренняя поверхность соединительных гильз и кабельных наконечников, предназначенная для контакта с токопроводящей жилой, должна быть зачищена наждачной бумагой от окисловых пленок и обезжирена.
  • Применение специальных антикоррозийных токопроводящих паст, наносимых на контактные поверхности, значительно улучшает контакт соединения и обеспечивает его долговременную надежность.
  • При монтаже наконечников и гильз методом опрессовки используйте только специальный профессиональный инструмент! Предпочтительно использование гексагональных матриц обжима .
  • После того, как пресс-клещи достигнут заданного давления, выдержать усилие в течение 1 -2 секунд для снятия эффект а "деформационной упругости" металла.
  • При использовании "механических" наконечников и гильз с болтами со срывной головкой необходимо удерживать соединители (газовым ключом или специальным прижимным устройством) в момент затяжки болтов, предохраняя кабельные жилы от деформации.

5.Требования к технологии нагрева и термоусадки изделий

  • Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается!
  • Соблюдайте рекомендуемые в инструкциях направления и порядок усадки изделий. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального перегрева изделий пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий 110-130°С.
  • При усадке термоусаживаемых перчаток и трубок пламя горелки следует держать в направлении усадки изделий, равномерно перемещая его по окружности кабеля. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены радиально (по окружности).
  • В зависимости от диаметра, толщины и композитного состава термоусаживаемых трубок, требуется различное время для их полной усадки. Усадка толстостенных термоусаживаемых изделий (кожухов, соединительных изолирующих манжет, перчаток) требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.
  • Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить (в соответствии с рекомендациями инструкций) либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного кош ia трубки к другому.
  • Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих заметные пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
  • Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы "контуры рельефа" того основания, на которое была усажена трубка.
  • Перед усадкой термоусаживаемых трубок и перчаток на металлические основания (слой бронелент, слой оболочки кабеля, места пайки, соединительные кабельные гильзы и наконечники) следует убедиться в отсутствии острых кромок, зазубрин и заусенцев. Все неровности и заусенцы на металлических поверхностях должны быть предварительно зашлифованы напильником или наждачной бумагой. После чего металлические поверхности должны быть очищены и обезжирены.
  • Для качественной термоусадки изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до температуры 60-70°С.
  • До полного остывания термоусаживаемой муфты или ее структурных компонентов, в процессе монтажа, изделие нельзя подвергать какому-либо механическому воздействию.
Читайте также:  Какой клен растет в сибири

Монтаж термоусаживаемых муфт

Технология монтажа соединительной термоусаживаемой муфты марки Стп-10

Данная муфта предназначена для соединения силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией на напряжение до 10 кВ, проложенных в земле и в кабельных сооружениях.

Основные этапы монтажа:

1. Надевают наружный шланг и внутреннюю трубу на один из соединяемых кабелей. Внутренние поверхности деталей при этом защищают от загрязнения п/э пакетом. Снимают с концов кабелей наружный покров и броню. Очищают, обезжиривают и облуживают оболочку и бронеленты в местах пайки заземляющего проводника. Выполняют два кольцевых надреза оболочки.

2. Снимают с конца кабеля оболочку и поясную изоляцию до первого кольцевого надреза. При обрыве бумаги поясной изоляции для получения ровного края используют бандаж из х/б нити.

3. Разводят жилы кабеля, удаляют жгуты набивочной бумаги. На концах жил устанавливают временный бандаж лентой ПВХ. На жилы кабеля надевают до упора в «корешок» разделки фазные трубки. Усаживают фазные трубки, начиная их прогрев от «корешка» разделки по направлению к концам жил.

4. Зачищают до «металлического» блеска и обезжиривают оболочку. Снимают предохраняющий поясок оболочки (25 мм). На слой полупроводящей бумаги накладывают бандаж из х/б нити на расстоянии 5мм от среза оболочки. Снимают полупроводящий слой бумаги от бандажа до среза поясной изоляции. Отделяют отрезок ленты-регулятора от подложки, сворачивают в виде конуса и тщательно заталкивают его с помощью штока в «корешок» разделки, уплотняя до появления ленты-регулятора между жилами. Отделяют ленту-регулятор от подложки, обматывают с натягом корешок разделки с заходом на оболочку на 10 мм, а на жилы на 60 мм. Намотку выполняют от оболочки. Намотка должна иметь бочкообразную форму.

5. Беглым размытым пламенем горелки прогревают оболочку кабеля и подмотку ленты-регулятора и, не давая им остыть, надевают на жилы кабеля перчатку и продвигают ее к «корешку» разделки до упора. Усаживают перчатку в последовательности, указанной на рисунке.

6. Удаляют с концов жил фазную изоляцию на длине равной глубине отверстия в гильзе до внутренней перегородки. Зачищают концы жил металлической щеткой и обезжиривают их. Надевают на жилы более длинной разделки изолирующие манжеты и продвигают их к «корешку» разделки. Вставляют жи-лы в отверстия гильз до упора и фиксируют, подтянув болты. Закручивают сначала наружные, а потом внутренние болты до срыва их головок. При необ-ходимости удаляют выступающие концы болтов с помощью напильника. Обезжиривают соединительные гильзы и фазные трубки на длине 50 мм в обе стороны от гильз.

7. Отделяют пластину-регулятор от подложки, располагая симметрично относительно гильзы, обворачивают гильзу не вытягивая пластины и обжимают ее руками. Нахлест пластины должен располагаться поверх болтов. Надвигают изолирующие манжеты на гильзы, расположив их симметрично относительно торцов гильз.

8. Усаживают изолирующие манжеты. Одновременно прогревая все три манжеты от середины к торцам так, чтобы проявился контур гильз. Затем усаживают концы изолирующих манжет.

9. Вставляют между жилами межфазную распорку. Максимально сводят жилы и устанавливают бандаж с помощью коротких отрезков стеклоленты.

10. Отделяют пластины межфазного заполнителя от подложки, располагая их между соседними жилами кабеля, утапливают заполнитель в пространство между жилами и между «пальцами» перчаток. Придают заполнителю цилиндрическую гладкую форму по всей длине муфты.

11. Поверх межфазного заполнителя выполняют стягивающий бандаж стеклолентой с натягом и 30%-ным перекрытием. Добиваются максимального сведения жил кабеля. Конец намотки фиксируют липкой лентой ПВХ.

12. Тщательно обезжиривают оболочку кабелей. Устанавливают внутреннюю трубу по центру муфты, усаживают, прогревая от середины к торцам.

13. Поверх внутренней трубы выполняют плотную намотку алюминиевой ленты с 30%-ным перекрытием и заходом на оболочки соединяемых кабелей на 10 мм. Оба конца намотки закрепляют на оболочках бандажом из проволоки. Разглаживают алюминиевую ленту до плотного прилегания к поверхности муфты. На поверхности ленты не допускаются острые выступающие края и неровности. Разлаживают провод заземления вдоль муфты, закрепляют концы бандажом из проволоки в местах полуды и припаивают проводник. Выполняют намотку лентой герметизирующего материала.

14. Надвигают наружный шланг на место соединения, располагая симметрично относительно центра муфты и усаживают его, начиная прогрев от середины к торцам.

Монтаж муфты завершен.

Ниже приведен видеофильм о монтаже термоусаживаемой муфты описываемого типа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *